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辽源金刚水泥节能减排纪实-【资讯】

发布时间:2021-09-06 13:15:52 阅读: 来源:真空泵厂家

辽源金刚水泥节能减排纪实

作为东北三省大型水泥龙头企业之一,辽源金刚水泥根据企业自身特点,推动经济增长方式由传统经济向循环经济转变,在节能降耗、减少污染物排放、资源综合利用等方面加强管理,投入大量资金实施节能减排。与2005年相比,公司2007年综合煤耗降低了12.76%;电耗下降了28.4%;产值能耗下降14.3%,增加值能耗下降16.2%。公司节能减排工作取得了重大突破,社会效益和经济效益明显,为实现社会经济的可持续发展履行了自己应尽的社会责任。

抓管理定目标强化节能减排

金刚集团从2002年建厂之初就十分重视节能减排工作,致力于彻底改变传统水泥企业浓烟冲天、机声隆隆、灰尘弥漫的形象。公司领导班子把节能减排当成企业发展的一项基础性管理工作来抓,成立了环保机构,配备了专人,主抓节能减排工作;将环保责任划分到各个专业口,将环保指标逐级分解,使各级单位和员工都有了节能减排指标,明确了责任。公司一方面加大技术改造力度,提高工艺水平,一方面加大资金投入,投资7000余万元,装备国内先进的环保设备,注重标准化、规范化的节能减排管理;严格生产管理,杜绝跑、冒、滴、漏现象,节能减排效果显著。

努力创建资源节约型企业

制定长效机制,确保节能降耗。公司多次召开节能降耗工作会议,先后制定了节能降耗方案和水泥熟料综合标准、电耗节能降耗计划,开展了以“节约一克煤、一度电、一滴水、一颗钉、一张纸”等为主要内容的降低生产成本的活动,营造了浓厚的节能降耗氛围,使节能降耗工作深入广大员工心中。同时,公司完善了各项能耗、物耗、环保和成本指标,修订了节能降耗考核办法,将节能降耗指标层层分解到单位、工段、班组和个人。公司规定,各项指标完成情况与工资挂钩,努力做到“千斤重担众人挑,人人肩上有指标”,大大激发了员工立足岗位、节能降耗的自觉性和积极性。

强制节能降耗,提高经济效益。金刚集团始终注重节能降耗工作。一是制定节能计划,将吨成本、吨能耗指标严格限定,强制推行,促进能耗逐年下降;二是在生产设备的选型上要求具有较高的先进性,具有良好的节能效果;三是制定严格的考核和奖惩制度,把能耗作为重要指标考核,在每月的经济分析会上,通报集团和各分公司的能耗考核情况,要求各分公司必须说清能耗超标的原因和解决办法。对在节能上有特殊贡献的人员给予重奖,对连续3个月达不到控制指标的分公司总经理和主管副总经理就地免职。硬性措施促使全集团所有员工都遵照执行,节能效果十分显著。

利用废弃资源,促进节能环保。金刚集团的新型干法熟料生产线,运用先进技术,将煤矸石及灰岩尾矿等工业废物和废矿石,与其他原料配合生产水泥熟料,降低了成本,解决工业废弃物造成的环境污染问题。投产至今,公司综合利用各种工业废渣、废矿总量近100万吨,昔日露天存放、污染环境的废弃物得到了有效利用,达到了节能环保的目的,经济效益和社会效益显著。

使用先进技术,增强节能效果。公司通过使用先进生产技术,实现了选用部分劣质烟煤替代优质烟煤的目标。2007年,公司使用烟煤发热量在5000千卡/千克左右,日产熟料提高到5600吨,实现了新型干法日产5000吨回转窑水泥熟料煅烧上的历史性突破。

增强全员清洁生产意识

金刚集团采取“预防为主、彻底根治”的方针,从工艺操作上进行优化,尽可能减少粉尘的排放;在保证生产线粉尘控制在标准之内的同时,采取有效措施,避免二次污染;选用低噪声设备和加装消音器,在噪声的传播途径上采取措施,控制噪声超标;采用高压静电除尘器,设置高效袋式除尘器,减少气态污染;通过综合水处理体系将电厂排放的污水百分之百回收,循环利用。

清洁生产是现代工业的必由之路,金刚集团把环保水平上升到企业能否被社会所容纳的高度去认识、去实践,全员环保意识增强。

采用新技术取得新成果

金刚集团依靠技术优势,将生产线窑头和窑尾产生的外排热烟气全部回收利用,同时配套2×6.5兆瓦双压纯低温余热电站发电机组,分别于2006年9月27日和2007年2月6日建成,并通过专家验收,顺利达产达标。这项技术在公司首次实践成功,既降低了能源消耗,又减少了环境污染,具有节能减排的双重作用。截至2007年年底,余热发电机组发电1.1亿千瓦时,相当于减排二氧化碳11万吨。由于余热被用于发电,窑尾增湿塔的喷水量大幅度降低,每年又间接节约用水30万立方米,减少了水资源的消耗,降低了生产成本。

此外,公司还要求各单位在遵循资源减量化的前提下,确保经济效益的最大化,不断提高经济效益的“含金量”,实现经济效益和社会效益双赢。(中国水泥网 转载请注明出处)

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